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Válvula de asiento angular neumática de la serie de acero inoxidable

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Válvula de asiento angular neumática de la serie en acero inoxidable, con cuerpo en SS304/SS316, apta para diversos medios, de 0 a 1,6 MPa, y ampliamente utilizada en aplicaciones industriales como el tratamiento de aguas, la industria química y la alimentaria.

Detalles del producto

Descripción del producto
Las válvulas angulares neumáticas de la serie de acero inoxidable son válvulas de alto rendimiento diseñadas específicamente para aplicaciones industriales de control de fluidos. El cuerpo de la válvula está fabricado en acero inoxidable SS304/SS316 y es compatible con diámetros DN10–DN80 (rosca de 3/8" a 3"). Pueden utilizarse con diversos medios, como agua, gases o líquidos neutros, alcohol, aceite, vapor de agua y soluciones débiles de ácidos o bases, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y un control de sellado fiable, lo que las convierte en componentes clave de los sistemas de tuberías de fluidos industriales.

Principio de funcionamiento

  1. El medio de control (aire o gas neutro) acciona el actuador de acero inoxidable a una presión de 0,3–0,8 MPa;
  2. El actuador impulsa el vástago y el núcleo de la válvula, permitiendo abrir y cerrar la válvula;
  3. El diseño de estructura angular reduce la resistencia al flujo del medio y mejora la capacidad de paso;
  4. El núcleo, el vástago y el pistón están equipados con sellos de PTFE, FPM y NBR, adaptándose a diferentes medios y condiciones de temperatura para garantizar un sellado confiable.

Ventajas y puntos fuertes principales

  1. Diseño totalmente en acero inoxidable: el cuerpo de la válvula está hecho de acero inoxidable SS304/SS316 y el actuador de SS304, resistente a la corrosión y a altas temperaturas, adecuado para múltiples medios industriales;
  2. Amplia compatibilidad con medios y temperaturas: admite agua, aceite, vapor de agua, soluciones débiles de ácidos o bases, entre otros; los sellos de PTFE soportan temperaturas de -10 °C a +200 °C, mientras que los sellos de FPM abarcan de -10 °C a +100 °C;
  3. Amplio rango de presiones operativas: presión de trabajo de 0 a 1,6 MPa y presión de control de 0,3 a 0,8 MPa, cubriendo las necesidades de la mayoría de los sistemas de tuberías de fluidos industriales;
  4. Flexibilidad en la instalación: admite montaje en sentido de flujo o contraflujo, permitiendo ajustar la configuración según la disposición de la tubería;
  5. Adaptación a medios de alta viscosidad: puede manejar medios con viscosidades de hasta 600 mm²/s, ideal para aplicaciones de transporte de fluidos espesos;
  6. Cobertura de múltiples diámetros: compatible con diámetros DN10–DN80, correspondientes a roscas de 3/8" a 3", satisfaciendo distintas demandas de caudal.

Público objetivo
Fabricantes de equipos de tratamiento de agua, empresas productoras de equipos químicos, fabricantes de maquinaria alimentaria, proveedores de equipos farmacéuticos, integradores de sistemas automatizados de fluidos y compradores internacionales de equipos industriales

Aplicaciones

  1. Control de tuberías de fluidos en equipos de tratamiento de agua;
  2. Control del transporte de medios débiles de ácidos o bases en equipos químicos;
  3. Control de apertura y cierre de tuberías de fluidos limpios en maquinaria alimentaria y farmacéutica;
  4. Control mediante válvulas angulares neumáticas en tuberías de vapor industrial;
  5. Unidad de control neumático en sistemas automatizados de fluidos industriales;
  6. Control de la conducción y corte de medios corrosivos y de alta temperatura en diversos equipos industriales.

Solución a los problemas del sector

  1. Resuelve el problema de la erosión causada por medios corrosivos en las piezas metálicas de las válvulas angulares tradicionales, aumentando la durabilidad de la válvula;
  2. Adapta la válvula a medios de alta temperatura y alta viscosidad, superando las limitaciones de las válvulas comunes ante condiciones especiales;
  3. Amplia compatibilidad con presiones y temperaturas, reduciendo las fallas de la válvula en distintas condiciones y mejorando su estabilidad operativa;
  4. El diseño en acero inoxidable y la variedad de diámetros permiten adaptarse a múltiples sistemas de tuberías industriales, disminuyendo los costos de adquisición de repuestos.

Valor principal del producto

  1. Diseño totalmente en acero inoxidable y resistente a la corrosión, compatible con diversos medios y condiciones de temperatura, prolongando la vida útil de la válvula y reduciendo los costos de mantenimiento a largo plazo;
  2. Amplia cobertura de diámetros y adaptación a medios de alta viscosidad, satisfaciendo de forma integral las necesidades de control de distintas tuberías de fluidos y aumentando la versatilidad del sistema;
  3. Accionamiento neumático compatible con sistemas automatizados, mejorando la eficiencia del control de fluidos y reduciendo los costos de operación manual;
  4. Un sellado fiable minimiza las fugas de medios, aumentando la estabilidad operativa del sistema de fluidos y reduciendo las pérdidas en la producción.

Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿De qué material está hecho el cuerpo de la válvula angular neumática de la serie de acero inoxidable?
R: El cuerpo está fabricado en acero inoxidable SS304 o SS316, mientras que el actuador es de acero inoxidable SS304, ambos con excelente resistencia a la corrosión.
P2: ¿Qué diámetros admite la válvula?
R: Compatible con diámetros DN10–DN80, correspondientes a roscas de 3/8" a 3"; se puede elegir según las necesidades de caudal de la tubería.
P3: ¿Cuál es el rango de temperatura del medio que puede soportar la válvula?
R: Con sellos de PTFE, el rango de temperatura del medio es de -10 °C a +200 °C; con sellos de FPM, de -10 °C a +100 °C; se puede seleccionar el sello adecuado según la temperatura del medio.
P4: ¿Cuál es el rango de presión de trabajo de la válvula?
R: Presión de trabajo de 0 a 1,6 MPa y presión de control de 0,3 a 0,8 MPa, adecuada para la mayoría de los sistemas de tuberías de fluidos industriales.
P5: ¿Qué modalidades de instalación admite la válvula?
R: Admite tanto la instalación en sentido de flujo como la instalación contraflujo, permitiendo ajustar la configuración según la disposición de la tubería.